預(yù)備熱處理是熱處理技術(shù)中的重要組成部分，其主要目的在于兩方面：首先，為最終熱處理提供理想的原始組織，從而確保零件在最終熱處理后達(dá)到各項性能指標(biāo)；其次，為機(jī)械加工提供合適的硬度，以保障零件的加工精度。

一般來說，預(yù)備熱處理工藝可分為以下幾種：

1. 調(diào)質(zhì)處理：通常緊隨其后進(jìn)行高頻淬火、氮化處理等表面淬火處理。預(yù)備熱處理的目的是確保工件表面在淬火前具有強(qiáng)韌性結(jié)合優(yōu)良的心部性能，從而降低使用過程中心部發(fā)生疲勞開裂的風(fēng)險。

2. 正火處理：通常后續(xù)進(jìn)行化學(xué)熱處理（滲碳+淬火）或者調(diào)質(zhì)熱處理。預(yù)備熱處理的目的是細(xì)化晶粒、消除機(jī)加應(yīng)力、均勻不平衡組織等，為后續(xù)最終熱處理奠定良好的組織基礎(chǔ)。

3. 退火處理：通常后續(xù)最終熱處理是調(diào)質(zhì)處理。預(yù)備熱處理的目的是消除應(yīng)力并降低表面硬度。

通過預(yù)備熱處理的合理選擇和實施，確保零件在后續(xù)熱處理過程中能夠獲得優(yōu)越的組織結(jié)構(gòu)和性能，從而提高其使用壽命和可靠性。此外，預(yù)備熱處理還有助于降低零件在加工過程中的變形風(fēng)險，保證加工后的尺寸精度。

在工程實踐中，對于不同材料和零件的預(yù)備熱處理，需要根據(jù)具體情況精確選擇合適的處理方法和工藝參數(shù)，以確保最終的熱處理效果和性能符合要求。因此，對預(yù)備熱處理工藝的深入研究和實驗驗證是至關(guān)重要的，這將為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)零件的制造和應(yīng)用提供堅實的基礎(chǔ)。