真空熱處理是待處理材料或工件在真空或保護(hù)氣體環(huán)境下，通過(guò)電阻或感應(yīng)加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又在不同的冷卻介質(zhì)中以不同的速度進(jìn)行冷卻，從而改變待處理材料或工件的表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)以達(dá)到消除、控制某些缺陷，改善、提高其性能和質(zhì)量的一種工藝。下面真空熱處理廠家鑫光熱處理工業(yè)帶大家了解一下真空熱處理的注意事項(xiàng)。
     1、工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。
     2、真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時(shí)不用時(shí)吸氣，吸潮。
     3、國(guó)內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國(guó)外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h。
     4、真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。
     5、處理鈦合金時(shí)，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng)，形成金黃色的氮化鈦。
     6、冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮?dú)?，高溫合金采用百分?9.999的氮?dú)饣驓鍤?，鈦合金采用百分?9.995的氬氣。
     7、真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。
     8、升溫過(guò)程中，工件及爐內(nèi)材料會(huì)放氣，使真空度下降。
     9、升溫：放入工件后，一般先預(yù)抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱
     10、真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時(shí)加熱溫度相同。
      以上就是真空熱處理廠家鑫光熱處理工業(yè)整理發(fā)布的真空熱處理的注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家有所幫助。