一、臥式數(shù)控淬火機床特點： 
1、床身部分：機床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進行去應力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。 
2、上頂部調(diào)整機構(gòu):上部尖調(diào)整采用電動調(diào)整，可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。 
3、工作臺系統(tǒng)：采用步進電機通過變速機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導向精度高，定位準。 
4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。 
5、罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。 
6、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成?？纱鎯ΧN以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設(shè)置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全穩(wěn)定性。
     淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。為滿足各種零件干差萬別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火。連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。 臥式數(shù)控淬火機床感應圈是仿照工件的形狀做的，制作原則和要求都很嚴格，工件加熱起來可保證受熱均勻，不變形。感應圈制成后，應和整機匹配，使頻率在規(guī)定范圍內(nèi)。設(shè)備在打開電源沒有工作的情況下，幾乎是不費電的，只有在工作的時候才用電，設(shè)備帶有遠控開關(guān)可控制操作，給工人一個安全的工作環(huán)境。設(shè)備自身帶的是自動水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

二、臥式數(shù)控淬火機床主要配置：
1、數(shù)控系統(tǒng)控制；  
2、步進電機驅(qū)動；  
3、滾珠絲杠傳動；  
4、圓柱直線導軌導向，滾珠滑塊滑動；  
5、交流調(diào)速電機驅(qū)動鏈輪鏈條，光杠使工件旋轉(zhuǎn)；  
6、交流減速電機驅(qū)動絲杠、絲杠是頂部升降；  
7、電磁閥控制噴水；  
8、配有控制加熱設(shè)備插頭。  
9、工件通過滾輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)無極調(diào)速）。
三、臥式淬火機床主要適用范圍：
     我們成功的訂做過的臥式數(shù)控淬火機床有：銷軸淬火專業(yè)臥式淬火機床；砼泵管|無縫鋼管等內(nèi)壁淬火專用臥式數(shù)控淬火機床；為軋輥表面淬火而專業(yè)設(shè)計的臥式數(shù)控淬火機床；為活塞桿淬火訂制的臥式數(shù)控淬火機床等等不同型號、不同形狀、不同功能的專業(yè)訂制的臥式數(shù)控淬火機床，如果您也有工件需要配套臥式數(shù)控淬火機床，如需要幫助，我們根據(jù)您的需求來訂制專屬于您的機床！